智能升级，质效双赢：某家电巨头携手VOLOX机器人实现智慧内物流变革

在全球家电产业竞争日趋激烈的背景下，作为产品覆盖空调、冰箱、洗衣机、厨电等多领域的行业领先企业，该客户正面临着生产效率提升、成本精细化管控与质量追溯体系完善等多重挑战。为巩固其市场领先地位，客户决定引入AiTEN机器人自动化解决方案，旨在打通从生产线到仓库的物流环节，实现生产管理体系的智能化升级。

核心方案：柔性自动化系统深度集成
项目部署了以9台50V10206型搬运机器人为核心的柔性物流系统，并实现了与三大系统的深度融合：

• 机器人调度系统：完成多机协同作业与智能交通动态管理

• 库位管理系统：实现物料信息的动态管理与精准出入库

• MES系统对接：无缝对接制造执行系统，构建从执行到管理的闭环数据流

这一集成化方案不仅实现了物料的自动化流转，更将物流数据转化为宝贵的生产管理资产。

项目实现四大维度价值提升

1. 人力成本优化50%
   通过50V10206机器人替代人工完成高强度、重复性搬运作业，生产线搬运岗位得到显著优化。此举不仅直接降低了长期人力成本，更使得员工能够转向价值更高的技术岗位，实现人力资源的优化配置。

2. 作业效率提升25%以上
   50V10206机器人实现了24小时不间断、高节拍的精准配送，显著缩短了物料在产线上的流转与等待时间。生产线因物料供应不及时导致的停线时间大幅减少，整体作业效率得到提升，产品交付周期有效压缩。

3. 安全风险降低90%以上
   由机器人承担重型家电部件的搬运任务，从根本上消除了因人工操作失误、疲劳作业可能导致的人身伤害与产品损坏风险。工厂车间从“人车混流”转变为井然有序的自动化物流模式，建立了更加安全的生产环境。

4. 生产管理数字化全面升级
   本项目超越了传统的“机器换人”概念。通过与MES系统的深度对接，全流程物流数据得以实时采集、分析与反馈。管理者能够精准追踪每一物料的实时状态，为生产决策、质量追溯与持续改进提供了强有力的数据支持，推动了生产管理模式的数字化变革。